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吹膜机的检查与保养

吹膜机检查

1检查牵引速度,控制薄膜厚度。

2观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。

3检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。

4检查控制原料配比并混合均匀。

5检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。

6检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。

7定期检查各运转电机温升和机械传动情况。

吹膜机保养-针对性维护项目

1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统:

① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器

② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况

③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。

3.模头系统:

① 开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。

②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。

③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)

④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。

⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。

⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。

⑦禁止对模具进行焊接、切削。

4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘

5.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。

6.电晕处理器维护:

① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;

② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,

③ 及时更换硅胶管。

7.电器维护

① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,

②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。

③定期清除散热器灰尘。

④禁止带点维修核心部件。

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